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    沖壓件表面處理工藝詳解
    沖壓件表面處理工藝詳解
      鈍化是使金屬表面轉化為不易被氧化的狀態,而延緩金屬的腐蝕速度的方法。另外,一種活性金屬或合金,其中化學活性大大降低,而成為貴金屬狀態的現象,也叫鈍化。金屬由于介質的作用生成的腐蝕產物如果具有致密的結構,形成了一層薄膜(往往是看不見的),緊密覆蓋在金屬的表面,則改變了金屬的表面狀態,成為耐蝕的鈍態。
      鈍化處理是化學清洗中最后一個工藝步驟,是關鍵一步,其目的是為了材料的防腐蝕。如鍋爐經酸洗、水沖洗、漂洗后,金屬表面很清潔,非?;罨?,很容易遭受腐蝕,所以必須立即進行鈍化處理,使清洗后的金屬表面生成保護膜,減緩腐蝕。
      與其他的表面處理工藝相比,鈍化處理有以下幾個優點:
      1、傳統的物理封閉法相比,鈍化處理后具有絕對不增加工件厚度和改變顏色的特點、提高了產品的精密度和附加值,使操作更方便;
      2、由于鈍化的過程屬于無反應狀態進行,鈍化劑可反復添加使用,因此壽命更長、成本更經濟。
      3、鈍化促使金屬表面形成的氧分子結構鈍化膜、膜層致密、性能穩定,并且在空氣中同時具有自行修復作用,因此與傳統的涂防銹油的方法相比,鈍化形成的鈍化膜更穩定、更具耐腐蝕。
      沖壓件在電鍍之前需要噴上一層底漆,這樣電鍍出來的效果就會很好,防腐蝕的時間就會更長。根據鍍層材料的不同,在實際應用中,有著不同的效果,例如:
      鍍金:改善導電接觸阻抗,增進信號傳輸。(金最穩定,也最貴)
      鍍銀:改善導電接觸阻抗,增進信號傳輸。(銀性能最好,容易氧化,氧化后也導電)
      鍍銅:打底用,增進電鍍層附著能力,及抗蝕能力。(銅容易氧化,氧化后,銅綠不再導電,所以鍍銅產品一定要做銅保護)
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